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球墨铸铁管检验工艺

作者:admin    发布时间:2020-05-09 11:01     浏览次数 :


1。高炉及高炉铁水冶炼球墨铸铁管使用高炉电炉双短流程连铸,球墨铸铁管高炉冶炼可提升冶炼效率,减少成本。
2。铁水熔融完工之后,将原材料(废铁、铁水、回收料等)退出感应炉,并变更成分以符合工艺要求。然后,当温度适合时,退出球化剂展开球化处理。球化过程之中,在球化袋之中退出15-20mm地球化学剂40;稀土镁合金fesimg8re3-b,退出量通常为1.0-1.6%41;,并根据铁水温度的有所不同退出覆盖剂。球化处置时,应先退出总铁水量的2-3或3-4,使球化剂与铁水的反应充份。当铁水旋转现象暂停之后,再流入剩余铁水,同时流入一定量的孕育剂&40;75sife,加入量为0.4-0.6%41,以增进石墨球化。在球化过程之中,适合的球化温度为1400℃左右,球化剂伤亡过小,过高不适于水解渣夹杂和气浮。
三。用离心铸的方法将钟芯装在离心机之上,将及格的铁水装入定量袋之中,根据工艺建议剧情孕育剂和管模粉的用量、离心机功率、行走速度和定量袋的转动速度,并在转动之中铸铁水管模随定量袋的转动和离心机的行走。

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